وبلاگ تخصصی علم مواد و مهندسی سرامیک

کوره های سرامیکی، یکی از مهم ترین وسایل سرامیکی هست که تقریباً بدون وجود کوره ها، زینترینگ و پختی هم نخواهد بود و سرامیکی هم بوجود نخواهد آمد.

در این مطلب که بصورت اسلایدهای پاورپورینت تبدیل شده به فرمت پی دی اف هست، مروری تاریخی بر کوره های سرامیکی رو خواهیم داشت و در ادامه با بیان انواع دسته بندی ها، به معرفی آنها خواهیم پرداخت.

مهمترین نوع کوره های سرامیکی یعنی تونلی، شبه تونلی و الکتریکی با توضیحات بیشتری همراه است.

کوره تونلی، همانطور که از نامش پیداست، تونل باریک وطویلی است که درون آن ریل گذاری شده است. قطعات بر روی واگن بارگیری و به داخل کوره فرستاده می شود.

واگن به صورت پیوسته به منطقه ی پیشگرمایش، پخت وخنک کن حرکت می کند و سرانجام از کوره بیرون می رود. منطقه ی پخت در وسط کوره قرار گرفته و در دو طرف آن از 2 تا 40 مشعل قرار می گیرد.گاز حاصل از احتراق که به وسیله ی مشعل تولید می شود قطعات روی واگن را گرم می کند و به سمت منطقه ی پیشگرمایش کشیده می شود.

در منطقه ی پیش گرمایش قطعات خام به تدریج گرم می شوند و مواد آلی موجود در خاک به وسیله ی گاز حاصل از احتراق که از منطقه ی پخت می آید، می سوزد و آب تبخیر می شود. دمای گاز حاصل از احتراق به تدریج کاهش می یابد و گاز سرانجام از دودکش خارج می شود.

در ادامه، نظریه اساسی پخت و نحوه انتقال جریان در کوره بیان می شود.

در کوره، قطعات معمولا توسط تابش ناشی از دیوار گداخته و همرفت ناشی از گاز داغ و نیز رسانندگی در داخل قطعه گرم می شود. مکانیزم انتقال گرمایی دیگر هم تابش ناشی از گاز است. زمانیکه دمای کوره از 1000 درجه سانتی گراد بیشتر شود تابش گرما پدید ی غالب در انتقال گرما است و گرمای همرفتی قابل صرفنظر است .

اگر دما از 500 درجه سانتی گراد کمتر باشد همرفت گرما پدیده اصلی است. و در دمای بین 500 تا 1000 درجه سانتی گراد نیز هر دو شکل انتقال گرما موثرند. قسمت داخلی قطعات به وسیله ی رسانش گرما از سطح قطعات به مرکز گرم می شود و با افزایش دما رسانندگی گرما نیز افزایش می یابد. در کوره ی جریانهایی متشکل از گاز سوخت، گاز حاصل از احتراق و هوا وجود دارد.

پدیده های فرآیند پخت، شامل پیش گرمایش، زینترینگ یا تف جوشی و خنک کردن، موضوع بعدی این ارائه است.

و درنهایت عیوب فرآیند پخت، بصورت خلاصه مرور می شود.

موازنه گرمایی عنوان آخرین مطلبی است که بررسی شده است.

به منظور انجام عمل پخت با بیشترین بازده می بایست بدانیم گرمای ایجاد شده تا چه میزان به مصرف پخت می رسد و چگونه تلف می شود. موازنه ی گرمایی این داده ها را به دست می دهد. چنین داده هایی اطلاعات زیادی را در اختیار می گذارند که نه تنها برای افزایش بازده کوره موثرند بلکه در اصلاح کوره هم به کار می روند.

این فــایــل را از اینجا دانلود کنید. (رمز : ceramic.blog.ir )

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

در ادامه، فیلم آموزشی ساخت یک کوره معمولی (بیشتر به عنوان آموزشی ساده) را خواهید داد که از سایت های مختلفی همچون یوتیوب هم قابل دسترسی است.

در این فیلم ساده، چگونگی بارگذاری کوره، تراز کردن بارگذاری، طرز قرار دادن المنت ها و نحوه تنظیم تنفس کوره شرح داده می شود .

برای پخت یکنواخت در کوره، جرم بدنه های بارگذاری شده در کوره باید به طور یکنواخت پخش شود. بنابراین تراز کردن در بارگذاری مهم است. پخت مناطقی از کوره که تراکم جرمی بالایی دارند سردتر از مناطق با تراکم کمتر می باشند. هنگام پخت بدنه های کوچکتر که یک قفسه لازم دارند آنها را در قفسه ی وسطی بگذارید تا به ترموکوپل نزدیک باشند. طی گرم شدن کوره ، قسمت زیادی از حرارت درون کوره توسط تشعشع از المنت های گرمایش منتقل می شود.

دقت شود که این فیلم، فقط برای آشنایی با اصول کلی کوره ها است و ارتباطی با کوره های دما بالا (یا معمولی) و نیز سرامیکی و صنعتی ندارد. با این وجود، توضیحات گفته شده روی فیلم مفید و جالب توجه است.